中國(guó)機(jī)械泵閥行業(yè)存在問(wèn)題的簡(jiǎn)要分析
編輯:2022-08-18 17:06:53
目前,我國(guó)機(jī)械基礎(chǔ)件行業(yè)存在以下主要問(wèn)題:
一是重復(fù)建設(shè)嚴(yán)重,專(zhuān)業(yè)化程度低,形不成規(guī)模,經(jīng)濟(jì)效益差
機(jī)械基礎(chǔ)件與主機(jī)相比,企業(yè)建立的初始資金和技術(shù)所需投入相對(duì)較少,因此在幾次經(jīng)濟(jì)大發(fā)展時(shí)期,都增加了一批基礎(chǔ)件生產(chǎn)企業(yè),隨之也出現(xiàn)了大量低水平的重復(fù)建設(shè),點(diǎn)多、批量小,形不成經(jīng)濟(jì)規(guī)模?;A(chǔ)件企業(yè)雖然逐漸獨(dú)立于主機(jī)廠(chǎng),但大多數(shù)企業(yè)本身就是大而全、小而全,專(zhuān)業(yè)化程度低,裝備水平不高,質(zhì)量不穩(wěn)定,經(jīng)濟(jì)效益低下。如我國(guó)軸承行業(yè)三家大型骨干企業(yè)年產(chǎn)軸承的總和還不到國(guó)外一家聞名公司的50。近兩年,我國(guó)建成近百家液壓件廠(chǎng),但年產(chǎn)30萬(wàn)件以上的只有幾家,主要產(chǎn)品是為農(nóng)機(jī)配套。而德國(guó)力士樂(lè)公司年產(chǎn)各種液壓件產(chǎn)品130萬(wàn)件,日本油研也年產(chǎn)60萬(wàn)件以上。工業(yè)發(fā)達(dá)模具企業(yè)人均產(chǎn)值約15萬(wàn)~20萬(wàn)美元,我國(guó)只有4萬(wàn)~5萬(wàn)元人民幣。近年來(lái),隨著多種所有制共同發(fā)展政策的落實(shí),基礎(chǔ)件行業(yè)正經(jīng)歷著由分散到逐漸集中的集約化發(fā)展過(guò)程。
二是科研開(kāi)發(fā)力量薄弱,資金投入不足,技術(shù)進(jìn)步緩慢
基礎(chǔ)件各行業(yè)在20世紀(jì)70年代末、80年代初就較早地引進(jìn)了一批國(guó)外先進(jìn)技術(shù),但對(duì)消化吸收缺乏足夠的軟硬件投入。據(jù)國(guó)外經(jīng)驗(yàn),引進(jìn)技術(shù)與消化吸收所需資金的比例約為1:7,而我國(guó)對(duì)此熟悉較晚,消化吸收步子較慢。市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)實(shí)際上是技術(shù)實(shí)力的較量。國(guó)外對(duì)此極為重視,紛紛加大投入,占領(lǐng)技術(shù)制高點(diǎn)。各大聞名公司用于科研開(kāi)發(fā)的資金均占其銷(xiāo)售額的4~5,重點(diǎn)領(lǐng)域達(dá)10。目前我國(guó)雖然有不少高等院校從事科研工作,不少理論研究、科研成果、專(zhuān)利論文均有相當(dāng)高的水平,但與生產(chǎn)實(shí)際結(jié)合的不緊,是轉(zhuǎn)化成商品的速度慢。
三是原材料及相關(guān)技術(shù)落后,工藝及工藝裝備水平低,制約了基礎(chǔ)件的發(fā)展
緊固件、鏈條、彈簧、軸承、模具等產(chǎn)品所使用的鋼材質(zhì)量差、品種規(guī)格少,直接影響了基礎(chǔ)件產(chǎn)品的質(zhì)量,而液壓件鑄件以及與液壓件產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)的電控技術(shù)落后,也直接影響液壓件質(zhì)量和可靠性。機(jī)械基礎(chǔ)件一般都是成批、大量生產(chǎn),也有多品種、加工精度要求高的產(chǎn)品,因此對(duì)生產(chǎn)工藝及其裝備要求高,投資大。國(guó)外多采用高精度的專(zhuān)機(jī)、生產(chǎn)線(xiàn)或柔性線(xiàn),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。但我國(guó)一些基礎(chǔ)件企業(yè)受資金制約,投入力度不大,企業(yè)自我改造能力差,先進(jìn)設(shè)備少又不配套,影響了產(chǎn)品上質(zhì)量上檔次。
中國(guó)機(jī)械泵閥行業(yè)存在問(wèn)題的簡(jiǎn)要分析
編輯:2022-08-18 17:06:53
目前,我國(guó)機(jī)械基礎(chǔ)件行業(yè)存在以下主要問(wèn)題:
一是重復(fù)建設(shè)嚴(yán)重,專(zhuān)業(yè)化程度低,形不成規(guī)模,經(jīng)濟(jì)效益差
機(jī)械基礎(chǔ)件與主機(jī)相比,企業(yè)建立的初始資金和技術(shù)所需投入相對(duì)較少,因此在幾次經(jīng)濟(jì)大發(fā)展時(shí)期,都增加了一批基礎(chǔ)件生產(chǎn)企業(yè),隨之也出現(xiàn)了大量低水平的重復(fù)建設(shè),點(diǎn)多、批量小,形不成經(jīng)濟(jì)規(guī)模。基礎(chǔ)件企業(yè)雖然逐漸獨(dú)立于主機(jī)廠(chǎng),但大多數(shù)企業(yè)本身就是大而全、小而全,專(zhuān)業(yè)化程度低,裝備水平不高,質(zhì)量不穩(wěn)定,經(jīng)濟(jì)效益低下。如我國(guó)軸承行業(yè)三家大型骨干企業(yè)年產(chǎn)軸承的總和還不到國(guó)外一家聞名公司的50。近兩年,我國(guó)建成近百家液壓件廠(chǎng),但年產(chǎn)30萬(wàn)件以上的只有幾家,主要產(chǎn)品是為農(nóng)機(jī)配套。而德國(guó)力士樂(lè)公司年產(chǎn)各種液壓件產(chǎn)品130萬(wàn)件,日本油研也年產(chǎn)60萬(wàn)件以上。工業(yè)發(fā)達(dá)模具企業(yè)人均產(chǎn)值約15萬(wàn)~20萬(wàn)美元,我國(guó)只有4萬(wàn)~5萬(wàn)元人民幣。近年來(lái),隨著多種所有制共同發(fā)展政策的落實(shí),基礎(chǔ)件行業(yè)正經(jīng)歷著由分散到逐漸集中的集約化發(fā)展過(guò)程。
二是科研開(kāi)發(fā)力量薄弱,資金投入不足,技術(shù)進(jìn)步緩慢
基礎(chǔ)件各行業(yè)在20世紀(jì)70年代末、80年代初就較早地引進(jìn)了一批國(guó)外先進(jìn)技術(shù),但對(duì)消化吸收缺乏足夠的軟硬件投入。據(jù)國(guó)外經(jīng)驗(yàn),引進(jìn)技術(shù)與消化吸收所需資金的比例約為1:7,而我國(guó)對(duì)此熟悉較晚,消化吸收步子較慢。市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)實(shí)際上是技術(shù)實(shí)力的較量。國(guó)外對(duì)此極為重視,紛紛加大投入,占領(lǐng)技術(shù)制高點(diǎn)。各大聞名公司用于科研開(kāi)發(fā)的資金均占其銷(xiāo)售額的4~5,重點(diǎn)領(lǐng)域達(dá)10。目前我國(guó)雖然有不少高等院校從事科研工作,不少理論研究、科研成果、專(zhuān)利論文均有相當(dāng)高的水平,但與生產(chǎn)實(shí)際結(jié)合的不緊,是轉(zhuǎn)化成商品的速度慢。
三是原材料及相關(guān)技術(shù)落后,工藝及工藝裝備水平低,制約了基礎(chǔ)件的發(fā)展
緊固件、鏈條、彈簧、軸承、模具等產(chǎn)品所使用的鋼材質(zhì)量差、品種規(guī)格少,直接影響了基礎(chǔ)件產(chǎn)品的質(zhì)量,而液壓件鑄件以及與液壓件產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)的電控技術(shù)落后,也直接影響液壓件質(zhì)量和可靠性。機(jī)械基礎(chǔ)件一般都是成批、大量生產(chǎn),也有多品種、加工精度要求高的產(chǎn)品,因此對(duì)生產(chǎn)工藝及其裝備要求高,投資大。國(guó)外多采用高精度的專(zhuān)機(jī)、生產(chǎn)線(xiàn)或柔性線(xiàn),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。但我國(guó)一些基礎(chǔ)件企業(yè)受資金制約,投入力度不大,企業(yè)自我改造能力差,先進(jìn)設(shè)備少又不配套,影響了產(chǎn)品上質(zhì)量上檔次。
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